وصف المنتجات
الأنابيب الفولاذية API 5L X52 PSL2 LSAW (اللحام القوسي المغمور الطولي) / SAWL هي أنابيب من الدرجة الممتازة - يتم تصنيعها بدقة وفقًا للإصدار 46 من API 5L والمعايير الدولية ISO 3183. تم تصميم هذه الأنابيب خصيصًا لمشاريع نقل السوائل ذات الضغط العالي -والمسافة-الطويلة، حيث تستخدم تقنية تشكيل JCOE المتقدمة وعملية اللحام بالقوس المغمور-على الوجهين، وتتميز بأداء ميكانيكي مستقر وسلامة لحام ممتازة ومعدل عيوب منخفض.
تم تجهيز جميع الأنابيب بنهايات مشطوفة قياسية وطلاء خارجي مضاد للتآكل 3LPE مخصص -، يغطي نطاقًا كاملاً من الحجم من 8 بوصة إلى 48 بوصة. باعتباره منتجًا رئيسيًا لخطوط أنابيب التصدير، فهو معروف على نطاق واسع بالجودة الموثوقة والمقاومة القوية للتآكل وعمر الخدمة الطويل، ويلبي تمامًا معايير البناء الهندسية لخطوط أنابيب النفط والغاز والمياه العالمية.
|
الحجم الاسمي (بوصة) |
القطر الخارجي (مم) |
سمك الجدار المشترك (مم) |
السيناريو المطبق |
|---|---|---|---|
|
8" |
219.1 |
6.0 – 12.7 |
خطوط الأنابيب الفرعية، نقل الغاز في المناطق الحضرية |
|
10" |
273.1 |
6.0 – 14.3 |
نقل السوائل لمسافة متوسطة-. |
|
12" |
323.9 |
7.1 – 15.9 |
خطوط أنابيب تجميع حقول النفط |
|
16" |
406.4 |
7.9 – 19.1 |
نقل خط الأنابيب الرئيسي |
|
20" |
508.0 |
8.7 – 22.2 |
خط رئيسي لنقل الغاز لمسافات طويلة-. |
|
24" |
610.0 |
9.5 – 25.4 |
خط أنابيب-كبير الحجم لنقل النفط |
|
28" |
711.0 |
12.7 – 28.6 |
عبور-مشروع خط أنابيب إقليمي |
|
32" |
812.8 |
14.3 – 30.0 |
-نقل السوائل عالي التدفق |
|
36" |
914.4 |
15.9 – 32.0 |
مشروع خط الأنابيب الوطني الرئيسي |
|
40" |
1016.0 |
17.5 – 35.0 |
انتقال تدفق كبير للغاية |
|
48" |
1219.0 |
20.0 – 40.0 |
مشروع خط أنابيب للطاقة-واسع النطاق |
1. التركيب الكيميائي (تحليل الحرارة، الحد الأقصى %)
| عنصر | X52 PSL2 (الحد الأقصى %) |
| الكربون (ج) | 0.24 |
| المنغنيز (من) | 1.4 |
| الفوسفور (ف) | 0.025 |
| الكبريت (S) | 0.015 |
| التيتانيوم (تي) | 0.04 |
| النيوبيوم (ملحوظة) | 0.05 |
| الفاناديوم (الخامس) | 0.1 |
| مكافئ الكربون (CE_IIW) | 0.43 |
| PCM | 0.25 |
يقيد PSL2 الكربون والفوسفور والكبريت إلى حدود أكثر صرامة بشكل ملحوظ من PSL1، مما يؤدي بشكل مباشر إلى تحسين قابلية اللحام والمتانة في درجات الحرارة المنخفضة-
2. الخواص الميكانيكية
| ملكية | X52 بي إس إل2 |
| قوة الخضوع (دقيقة) | 359 ميجا باسكال (52 كيلو باسكال) |
| قوة الخضوع (الحد الأقصى) | 531 ميجا باسكال (77 كيلو باسكال) |
| قوة الشد (دقيقة) | 455 ميجا باسكال (66 كيلو باسكال) |
| قوة الشد (الحد الأقصى) | 600 ميجا باسكال (87 كيلو باسكال) |
| نسبة العائد / الشد (الحد الأقصى) | 0.93 |
| استطالة (دقيقة) | لكل جدول API 5L |
| اختبار تأثير شاربي | مطلوب (لكل جدول API 5L) |
| الصلابة (الحد الأقصى) | 250 HV10 (248 HV10 للخدمة الحامضة) |
3. مواصفات الأبعاد
| المعلمة | مواصفة |
| القطر الخارجي | 219.1 ملم – 1219 ملم (8 بوصات – 48 بوصة) |
| سمك الجدار | 6.0 مم - 40 مم (يعتمد على OD والجدول الزمني) |
| طول | 6 م - 12.3 م (عادة 11.8 م / 12 م) |
| التسامح التطوير التنظيمي | ±0.5% من OD المحدد (API 5L الجدول 10) |
| التسامح سمك الجدار | ±10% (نموذجي) |
| استقامة | أقل من أو يساوي 0.15% من الطول |
| نهايات الأنابيب | نهاية مشطوفة، 30 درجة +5 درجة / -0 درجة، وجه الجذر 1.6 مم ± 0.8 مم |
| التماس اللحام | طولي، 100% SAW، كامل-الطول في تجربة الاقتراب من الموت لكل PSL2 |
مواصفات الطلاء الخارجي 3LPE
1. هيكل الطلاء
نظام 3LPE عبارة عن طلاء بولي أوليفين -مطبق في المصنع بثلاث طبقات يتوافق مع ISO 21809-1، وهو مصمم للحماية من التآكل الخارجي لخطوط الأنابيب الفولاذية المدفونة والمغمورة في صناعات البترول والغاز الطبيعي
| طبقة | مادة | الحد الأدنى للسمك | وظيفة |
| الطبقة الأولى | الانصهار المستعبدين الايبوكسي (FBE) | 0.30 ملم (300 ميكرومتر) | التصاق + حاجز التآكل الأساسي |
| الطبقة الثانية | لاصق كوبوليمر | 0.20 ملم (200 ميكرومتر) | سندات FBE إلى PE المعطف الخفيف |
| الطبقة الثالثة | -بولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE) | 2.00 ملم | الحماية الميكانيكية + حاجز الرطوبة |
إجمالي الحد الأدنى لسماكة الطلاء:أكبر من أو يساوي 2.50 مم (على جسم الأنبوب؛ تخفيض بنسبة 10% مقبول عند قمة وصلة اللحام لأنابيب SAW)
2. عملية التقديم
تحضير السطح:السفع بالخردق/الحبيبات حتى Sa 2½ (ISO 8501-1)، الشكل الزاوي 60-75 ميكرومتر.
التدفئة:يتم تسخين جسم الأنبوب إلى 200-230 درجة لتطبيق FBE.
تطبيق إف بي إي:رذاذ إلكتروستاتيكي من الإيبوكسي المرتبط بالانصهار، بحد أدنى 300 ميكرومتر.
بثق لاصق:لاصق كوبوليمر مبثوق جانبي-بحد أدنى 200 ميكرومتر.
بثق HDPE:الجانب-البولي إيثيلين عالي الكثافة-المبثوق، 2.00 مم كحد أدنى.
أرجع للخلف - قلص:75 مم (± 5 مم) عند طرفي الأنبوب لتعريض الفولاذ للحام الميداني
الأسئلة المتداولة (الأسئلة الشائعة)
س1: ما هو الفرق بين PSL1 وPSL2 لـ X52؟
يفرض PSL2 حدودًا إلزامية لمكافئ الكربون (CE_IIW أقل من أو يساوي 0.43)، واختبار تأثير شاربي، وضوابط كيميائية أكثر صرامة (C أقل من أو يساوي 0.24%، P أقل من أو يساوي 0.025%، S أقل من أو يساوي 0.015%)، و- كامل طول تجربة الاقتراب من الموت. لا يحتوي PSL1 على متطلبات اختبار التأثير وحدود كيميائية أكثر مرونة. يعد PSL2 هو الاختيار القياسي لخطوط أنابيب النقل المهمة، والخدمة الحامضة، وتطبيقات درجات الحرارة المنخفضة.
Q2: لماذا تختار LSAW بدلاً من المتفجرات من مخلفات الحرب أو الأنابيب غير الملحومة لـ 8″–48″؟
LSAW هي طريقة التصنيع المفضلة لأنابيب الخطوط ذات القطر الكبير-(NPS 16 وما فوق) لأنها تحقق نطاقًا عريضًا لسمك الجدار واتساقًا فائقًا للأبعاد وفحصًا كاملاً للطول -. تقتصر المتفجرات من مخلفات الحرب بشكل عام على أقطار أصغر (تصل إلى NPS 24)، بينما يصبح السلس غير اقتصادي فوق NPS 16.
س 3: ما الذي يقدمه 3LPE مقارنة بطبقة FBE؟
يوفر FBE مقاومة ممتازة للالتصاق والتآكل ولكنه عبارة عن -طبقة خارجية رقيقة (300–600 ميكرومتر) مع حماية ميكانيكية محدودة. 3يجمع LPE حاجز التآكل الخاص بـ FBE مع طبقة خارجية من HDPE بسماكة 2 مم+، مما يوفر تأثيرًا أعلى بشكل ملحوظ ومقاومة اختراق - وهو أمر مهم بشكل خاص للأنابيب المنقولة عبر الطرق غير المعبدة أو المثبتة في التربة الصخرية أو المجمدة.
س 4: هل الطرف المشطوف مناسب للحام الأوتوماتيكي؟
نعم. تعتبر الأطراف المشطوفة API 5L (30 درجة +5 درجة / -0 درجة، وجه الجذر 1.6 مم ± 0.8 مم) هي المعيار الصناعي للحام محيط الجسم. يضمن قطع طبقة 3LPE عند 75 مم من نهاية الأنبوب الوصول المناسب للحام دون تدهور الطلاء.
س 5: ما هي درجة حرارة التشغيل القصوى للأنابيب المطلية بـ 3LPE؟
تم تصنيف نظام 3LPE القياسي للخدمة المستمرة من -45 درجة إلى +85 درجة. بالنسبة لدرجات الحرارة المرتفعة، يجب مراعاة 3LPP (ثلاث طبقات من البولي بروبيلين).
س6: هل يمكنك توفير-فحص واعتماد من جهة خارجية؟
نعم. يتم تزويد الأنابيب الخاصة بنا بشهادات فحص EN 10204 3.1 أو 3.2. يمكننا ترتيب-فحص طرف ثالث بواسطة SGS، أو BV، أو TÜV، أو غيرها من الوكالات المعينة. يتم إجراء الاختبار الهيدروستاتيكي، والاختبار بالموجات فوق الصوتية (UT)، والاختبار الشعاعي (RT)، واكتشاف عطل الطلاء وفقًا لمتطلبات API 5L وISO 21809-1.
س 7: ما هو المهلة النموذجية وتنسيق الشحن؟
المهلة القياسية هي 30-45 يومًا لمجموعات الإنتاج الكاملة. يتم شحن الأنابيب بأطوال عشوائية (عادة 11.8 م أو 12 م) أو بأطوال ثابتة كما هو محدد. يتم تمييز كل أنبوب برقم الحرارة والدرجة والحجم ونوع الطلاء ومونوجرام API 5L لإمكانية التتبع الكامل. يتم تطبيق أغطية النهاية والحماية الخارجية (السروج الخشبية أو الأشرطة الفولاذية) للشحن البحري.
عنواننا
Rm1406,14th/F No 208, Hongqi Road, Nankai Dist, مدينة تيانجين, الصين
رقم الهاتف (واتساب/ويشات)
+8616622033809
البريد الإلكتروني-.
alisa@tjshenzhoutong.com
الوسم : api 5l x52 psl2 lsaw رأى أنابيب الصلب 3lpe المغلفة نهاية مشطوفة 8 بوصة إلى 48 بوصة، الصين api 5l x52 psl2 lsaw رأى أنابيب الصلب 3lpe المغلفة نهاية مشطوفة 8 بوصة إلى 48 بوصة المصنعين والموردين والمصنع
