SA192 أنابيب الصلب غير الملحومة(المحددة أيضًا باسمأستم A192أوأسمي SA192) عبارة عن أنبوب مرجل من الفولاذ الكربوني غير الملحوم مصمم خصيصًا لـخدمة الضغط العالي-. تم تصنيعه وفقًا لمعيار ASTM A192/A192M (أي ما يعادل ASME SA192/SA192M)، والذي يغطيالحد الأدنى-لسمك الجدار-.غلايات غير ملحومة من الفولاذ الكربوني وأنابيب التسخين الفائق لتطبيقات الضغط العالي-.
نظرًا لأن إصدار ASME Boiler Code من ASTM A192، فإن SA192 هي المادة المطلوبة قانونًا لأنابيب الغلايات المصنوعة من الفولاذ الكربوني غير الملحومة في الغلايات المختومة القسم الأول من ASME -. تتميز المادة بمرونة عالية وتركيبة فولاذية منخفضة الكربون، مما يجعلها مثالية للتطبيقات التي تتطلب خصائص ثني وتوسعة باردة ممتازة
معلومات الطلب:
عند تقديم طلب للأنابيب الفولاذية غير الملحومة SA192، يرجى تحديد:
| غرض | وصف |
| معيار | أستم A192/A192M أو ASME SA192/SA192M |
| درجة | SA192 / A192 |
| أبعاد | القطر الخارجي × الوزن × الطول (على سبيل المثال، 38 × 4 × 6000 مم) |
| عملية التصنيع | ساخن-انتهى أو بارد-انتهى |
| حالة المعالجة الحرارية | كما هو مطلوب |
| نهاية النهاية | نهاية عادية أو نهاية مشطوفة، مع أغطية بلاستيكية |
| المعالجة السطحية | الطلاء الأسود، والورنيش، والغمس بالزيت، وما إلى ذلك. |
| التعبئة والتغليف | حزمة، قفص، أو على النحو المحدد |
| اختبارات إضافية | إذا كان أي يتجاوز المتطلبات القياسية |
وصف المنتجات
1. نطاق المواصفات القياسية:
| المعلمة | وحدات بوصة | الوحدات المترية |
| القطر الخارجي (OD) | 1/2″ – 20″ | 12.7 - 508 ملم |
| سمك الجدار (بالوزن) | 0.085″ – 1.000″ | 2.2 – 25.4 ملم |
| طول | قابلة للتخصيص | ما يصل إلى 27000 ملم (27 مترًا) |
| التسامح القطر الخارجي | ±0.4 مم - ±0.79 مم | |
| سمك الجدار تسامح |
± 10% | |
2. عملية الإنتاج:
يتم تصنيع الأنابيب الفولاذية غير الملحومة SA192 باستخدامعملية سلسةويمكن إنتاجها أيضًاساخن-انتهىأوبارد-انتهى.
يتبع تدفق الإنتاج الحديث عادةً ما يلي:
الصب المستمر للقضبان المستديرة ← ثقب الدرفلة على الساخن ← السحب على البارد / الدرفلة على البارد ← المعالجة الحرارية
الأنابيب الساخنة-النهائية:يتم إنتاجها عن طريق عمليات الدرفلة على الساخن أو البثق الساخن.
الأنابيب الباردة-الجاهزة:يتم إنتاجها عن طريق عمليات السحب على البارد أو الدرفلة على البارد بعد الدرفلة على الساخن
3. المعالجة الحرارية:
| نوع الأنبوب | متطلبات المعالجة الحرارية |
| الأنابيب الساخنة-المكتملة | غير مطلوب |
| بارد-أنابيب جاهزة | مطلوب – يجب معالجته بالحرارة بعد الانتهاء من التبريد النهائي-عند درجة حرارة 1200 درجة فهرنهايت [650 درجة ] أو أعلى |
تتضمن المعالجة الحرارية عادةً التلدين الكامل أو التطبيع والتلطيف لضمان الليونة والمتانة.
- الصلب:التسخين إلى 1650-1750 درجة فهرنهايت (900-955 درجة)، والبقاء عند درجة الحرارة، ثم التبريد البطيء في الفرن.
- تطبيع + هدأ:التسخين إلى 1700-1750 درجة فهرنهايت (925-955 درجة )، وتبريد الهواء، ثم التقسية عند 1100-1300 درجة فهرنهايت (595-705 درجة ) لتخفيف الضغوط المتبقية.
4. التفتيش والاختبار:
| نوع الاختبار | وصف |
| تحليل التركيب الكيميائي | التحقق من محتوى C، Mn، Si، P، S |
| اختبار التسطيح | العينات المأخوذة من كل طرف؛ يجب ألا يظهر الأنبوب شقوقًا عند تسويته لمسافة محددة |
| اختبار حرق | نسبة الحرق أكبر من أو تساوي 15%؛ لا يسمح بأي شقوق |
| اختبار الصلابة | قياس صلابة برينل أو روكويل |
| اختبار الهيدروستاتيكي | يجب أن يتحمل كل أنبوب ضغط الماء المحدد (أكبر من أو يساوي 70 بار / 1000 رطل لكل بوصة مربعة لمدة 5 ثوانٍ) دون تسرب |
| اختبار غير مدمر | اختبار تيار إيدي أو الموجات فوق الصوتية كبديل للهيدروستاتيكي |
| فحص السطح والأبعاد | التحقق البصري والأبعاد |
| اختبار الخواص الميكانيكية | قوة الشد، قوة الخضوع، الاستطالة |
5. المعالجة السطحية والتعبئة والتغليف:
- المعالجة السطحية:الزيت-الغمس، الورنيش، التخميل، الفوسفات، السفع بالخردق، الطلاء الأسود
- الحماية النهائية:أغطية بلاستيكية على كلا الطرفين
- التعبئة والتغليف:التعبئة العارية / تعبئة الحزمة / تعبئة الصناديق / الحماية الخشبية على كلا الجانبين، محمية بشكل مناسب للبحر -التسليم الجدير
- وضع العلامات:يشير كل صندوق إلى رقم الطلب ورقم الحرارة والأبعاد والوزن وعدد الحزمة
المعلمات التقنية
1. التركيب الكيميائي (بالوزن٪)
| عنصر | المتطلبات (بالوزن٪) |
| الكربون (ج) | 0.06 – 0.18 |
| المنغنيز (من) | 0.27 – 0.63 |
| السيليكون (سي) | أقل من أو يساوي 0.25 |
| الفوسفور (ف) | أقل من أو يساوي 0.035 |
| الكبريت (S) | أقل من أو يساوي 0.035 |
2 .الخصائص الميكانيكية
| ملكية | متطلبات |
| قوة الشد | أكبر من أو يساوي 325 ميجا باسكال (أكبر من أو يساوي 47000 رطل لكل بوصة مربعة) |
| قوة العائد | أكبر من أو يساوي 180 ميجا باسكال (أكبر من أو يساوي 26000 رطل لكل بوصة مربعة) |
| استطالة | أكبر من أو يساوي 35% (طولي) |
| صلابة (برينل) | أقل من أو يساوي 137 HB (للوزن أكبر من أو يساوي 5.1 مم) |
| الصلابة (روكويل ب) | أقل من أو يساوي 77 HRB (للوزن < 5.1 مم) |
3.شروط الخدمة
| المعلمة | يتراوح |
| الحد الأقصى لضغط العمل | أقل من أو يساوي 9.8 ميجا باسكال |
| درجة حرارة العمل | 450 درجة - 650 درجة |
| الحد الأقصى لدرجة حرارة المعدن | ~425 درجة (800 درجة فهرنهايت) للخدمة المستمرة |
التطبيقات
تُستخدم الأنابيب الفولاذية غير الملحومة SA192 على نطاق واسع في بيئات-الضغط العالي ودرجات الحرارة المرتفعة-في مختلف الصناعات:
التعبير عن توليد الطاقة:
- سخانات فائقة– أنابيب تعمل على رفع درجة حرارة البخار إلى ما بعد نقطة التشبع
- أجهزة إعادة التسخين– أنابيب تعمل على إعادة تسخين البخار بين مراحل التوربين
- أنابيب جدار الماء– أنابيب جدار الفرن في الغلايات
- الاقتصاديون– أنابيب استعادة الحرارة التي تقوم بتسخين مياه التغذية
المعالجة السريعة للبتروكيماويات والكيماويات:
- مبادلات حرارية-درجة حرارة عالية وضغط مرتفع-
- أنابيب المفاعل
- معدات الأسمدة
- وحدة تكسير البترول
التعبير عن التطبيقات الصناعية العامة
- -اسطوانات الغاز ذات الضغط العالي
- الدعائم الهيدروليكية وتجهيزات الأنابيب
- مكونات محرك الديزل
- الأكمام المحورية للسيارات
التعليمات
س 1: ما هو الفرق بين ASTM A192 و ASME SA192؟
A:ASTM A192 و ASME SA192 هما في الأساسنفس المواصفات. ASTM A192 هو المعيار الصادر عن ASTM International، في حين أن ASME SA192 هو إصدار كود ASME للغلايات وأوعية الضغط. SA192 هو تصنيف المواد المطلوب قانونًا لأنابيب الغلايات المصنوعة من الفولاذ الكربوني غير الملحومة في الغلايات المختومة بالقسم الأول من الجمعية الأمريكية للمهندسين الميكانيكيين (ASME). كلاهما لهما نفس التركيب الكيميائي ومتطلبات الخصائص الميكانيكية.
س2: ما هي درجة حرارة التشغيل القصوى لأنابيب SA192؟
A:الحد الأقصى لدرجة حرارة المعدن الموصى بها للخدمة المستمرة هو تقريبًا425 درجة (800 درجة فهرنهايت). ومع ذلك، يمكن استخدام الأنابيب في أنظمة الغلايات مع درجات حرارة العمل بين450 درجة - 650 درجة.
س 3: هل تتطلب أنابيب SA192 المعالجة الحرارية؟
A:يعتمد ذلك على طريقة التصنيع:
الأنابيب الساخنة-المنتهية:يفعللاتتطلب المعالجة الحرارية
الأنابيب الباردة-الجاهزة: يجبتتم معالجته بالحرارة بعد الانتهاء من التبريد النهائي-في650 درجة أو أعلى
س 4: ما هي الاختبارات التي يتم إجراؤها على الأنابيب غير الملحومة SA192؟
A:الاختبارات الميكانيكية التالية إلزامية وفقًا للمعيار:اختبار التسطيح، اختبار الحرق، اختبار الصلابة، والاختبار الهيدروستاتيكي. قد تشمل الاختبارات الإضافية تحليل التركيب الكيميائي، واختبار الشد، والاختبار غير المدمر، وفحص السطح/الأبعاد.
س5: ما هي حالة التسليم النموذجية؟
A:تتضمن شروط التسليم الشائعة المسحوب على البارد -، والمُلدن، والمُلدن بالضغط -المُلدن (BKS)، والمُلدن المُطبيع، والمُلدن اللامع (NBK)، والمُطبيع + المقسى، والمحلول المُُلدن. يعتمد الاختيار على متطلبات التطبيق المحددة.
س 6: هل يمكن توفير أنابيب SA192 بأحجام مخصصة؟
A:نعم. في حين أن الأحجام القياسية المفروشة بشكل شائع هي 1/2 ″ إلى 7 OD و 0.085 ″ إلى 1.000 ″ WT، فإن الأنابيب ذاتقد يتم تأثيث أبعاد أخرىبشرط أن تتوافق هذه الأنابيب مع جميع المتطلبات الأخرى للمواصفات.
س7: ما الفرق بين SA192 وSA179؟
A:تم تصميم SA192 خصيصًا لـخدمة-غلايات الضغط العالي والسخان الفائق، في حين أن SA179 مخصص لـمبادل حراري وأنابيب المكثف. يتمتع SA192 بمتطلبات قوة أعلى (أكبر من أو يساوي 325 ميجا باسكال للشد مقابل أكبر من أو يساوي 325 ميجا باسكال لـ SA179 أيضًا، ولكن مع تركيزات تطبيقية مختلفة) ويتم تحديده عندما تكون خصائص الثني والتمدد على البارد الممتازة ذات أهمية قصوى لأنابيب الضغط الصغيرة- ذات القطر العالي-.
س 8: ما هي خيارات التعبئة والتغليف المتاحة للتصدير؟
A:تتضمن عبوات التصدير القياسية تعبئة الحزمة بأشرطة فولاذية أو تعبئة الصناديق أو الحماية الخشبية على طرفي الأنابيب. تشتمل خيارات حماية السطح على الغمس بالزيت-والورنيش والطلاء الأسود والتخميل والفوسفات. يتم تمييز كل حزمة/صندوق بوضوح برقم الطلب ورقم الحرارة والأبعاد والوزن
عنواننا
Rm1406,14th/F No 208, Hongqi Road, Nankai Dist, مدينة تيانجين, الصين
رقم الهاتف (واتساب/ويشات)
+8616622033809
البريد الإلكتروني-.
alisa@tjshenzhoutong.com
الوسم : أنابيب الصلب غير الملحومة asme sa192 لمبادل الحرارة، الصين أنابيب الصلب غير الملحومة asme sa192 لمصنعي المبادلات الحرارية والموردين والمصنع
