نم500عبارة عن لوح فولاذي-مقاوم للتآكل-عالي القوة تم تطويره بشكل مستقل في الصين، حيث يشير الحرف "NM" إلى "Nai Mo" (مقاومة التآكل- باللغة الصينية) ويشير الرقم "500" إلى قيمة صلابة برينل.(HBW) حوالي 500. وهو عبارة عن فولاذ-سبائك منخفض الكربون مقاوم للتآكل-يحقق مقاومة ممتازة للتآكل عن طريق إضافة الكروم والموليبدينوم والنيكل وعناصر صناعة السبائك الأخرى، ويستخدم على نطاق واسع في بيئات التآكل الشديدة في مختلف الصناعات.

باعتباره حلًا-فعالاً من حيث التكلفة ومقاومًا للتآكل-، يتمتع NM500 بأداء متميز في متانة الصدمات وقابلية المعالجة مع ضمان صلابة عالية، كما أن أداءه الإجمالي يمكن مقارنته بالفولاذ الدولي-المقاوم للتآكل-عالي الجودة مثلهاردوكس 500وجي إف إي-EH500. إنها المادة الأساسية لتصنيع الأجزاء الهيكلية المقاومة للتآكل- في مجالات الهندسة والتعدين والمعادن وغيرها من المجالات، مما يؤدي إلى إطالة عمر خدمة المعدات بشكل فعال وتقليل تكاليف الصيانة.

القياسية والتسليم: GB/T 24186 (إصدار 2022)|حالة مروي + خفف (Q + T).

العرض: 1500 مم 2000 مم 250 مم
السُمك المتاح: 3 مم - 100 مم (سمك مخصص قابل للتفاوض)
موقع المستودع: ميناء تيانجين / شنغهاي - جاهز للتسليم العالمي

-الصلابة- الفائقة (470–540 HBW) تزيد من مقاومة الانزلاق والتآكل الناتج عن الضغط العالي-

-تضمن قوة الشد العالية (أكبر من أو تساوي 1250 ميجا باسكال) السلامة الهيكلية تحت الأحمال الثقيلة

-توفر المتانة الخاضعة للتحكم (الحد الأدنى 20J Charpy V-شق عند -20 درجة) مقاومة معتدلة للصدمات

-بديل فعال من حيث التكلفة-للعلامات التجارية العالمية المتميزة مثلهاردوكس 500، XAR 500، وJFE-EH500

البيانات الفنية

غرض	مواصفة	وصف
معيار التنفيذ	جيجابايت/ت 24186-2009	يتوافق مع المعيار الوطني الصيني للألواح الفولاذية المقاومة للتآكل-؛ ويمكن أيضًا تلبية المعايير الدولية مثل ASTM وAISI وDIN عند الطلب.
التركيب الكيميائي (الحد الأقصى٪)	ج: 0.38-0.45؛ سي: 0.20-0.70؛ من: 1.00-1.70؛ P: أقل من أو يساوي 0.030؛ S: أقل من أو يساوي 0.020؛ الكروم: 0.30-1.50؛ مو: 0.20-0.65؛ ني: 0.50-1.50؛ النحاس: 0.25-0.45 (يختلف حسب الشركة المصنعة)	تمت إضافة عناصر السبائك لتعزيز مقاومة التآكل والمتانة؛ يمكن توفير تركيبة محددة وفقًا لشهادة اختبار المطحنة (MTC).
الخواص الميكانيكية	صلابة برينل: 470-540HBW؛ قوة الشد: أكبر من أو تساوي 1350MPa؛ قوة الخضوع: أكبر من أو يساوي 500MPa؛ الاستطالة (العرضية): أكبر من أو يساوي 7%	قد يتقلب الأداء قليلاً مع سماكة اللوحة؛ سمك أقل من أو يساوي 70 مم لديه أداء عام أفضل.
المعالجة الحرارية	التبريد + التقسية (Q+T)	يضمن صلابة موحدة وخصائص ميكانيكية مستقرة للوحة الفولاذ.
المواصفات المشتركة	السُمك: 6-60 مم؛ العرض: 2000-3000 مم؛ الطول: يصل إلى 12260 ملم	تتوفر مواصفات مخصصة (سمك يصل إلى 150 مم، عرض يصل إلى 4000 مم، طول يصل إلى 18000 مم) وفقًا لاحتياجات العملاء.
المعالجة السطحية	سطح أسود، طلقة تفجير، طلاء	يمكن إجراء السفع بالخردق والطلاء وفقًا لمتطلبات العملاء لتعزيز مقاومة التآكل أثناء النقل والاستخدام.
قابلية اللحام	اللحام بالقوس الكهربائي، اللحام المحمي بالغاز	يلزم تنظيف سطح اللحام مسبقًا-؛ يوصى بتلطيف اللحام بعد-درجة حرارة 200-300 للتخلص من الإجهاد.

منطقة	معيار	الدرجة المعادلة
الصين (غيغابايت)	جيجابايت/ت 24186	نم500
السويد (SSAB)	إن	هاردوكس 500
ألمانيا (تيسنكروب)	إن	ريال 500
اليابان (جي إف إي)	جيس	جي إف إي-EH500
الولايات المتحدة الأمريكية	أستم	AR500
فرنسا (ديلنجر)	إن	ديليدور 500

التطبيقات والقطاعات الرئيسية

تم تصميم NM500 ليتحمل ظروف التآكل القاسية ويتم نشره على نطاق واسع عبر:

آلات البناء: ألواح دلو الحفارة، شفرات اللودر، الشفرات الجانبية للجرافة، بطانات الكسارة، أنابيب الحفر لجهاز الحفر الدوار.

ماكينات التعدين: أجسام شاحنات التفريغ الخاصة بالمناجم، وبطانات المطاحن الكروية، والأحواض الوسطى لناقل الكاشطة، وبطانات كسارة الخام، وبطانات الناقلات والحواجز.

صناعة الطاقة المعدنية والحرارية: حواجز عربة آلة التلبيد، دوارات توجيه الفاصل، بطانات أسطوانة مطحنة الفحم، قنوات خبث الرماد، بطانات القادوس.

الموانئ والخدمات اللوجستية: ماكينة تكديس الموانئ-تتآكل قواديس الاسترداد، ومزلقات النقل، وأجسام الشاحنات القلابة، وأجزاء معدات مناولة البضائع.

مجالات أخرى: بطانات شلال مصنع الأسمنت، أجزاء نقل صناعة الزجاج، أسطوانات وشفرات طاحونة الرمل، ألواح قوالب آلة تصنيع الطوب.

مشاركة الحالة الفعلية

الحالة 1: صناعة التعدين - بطانة هيكل شاحنة تفريغ المناجم (جنوب أفريقيا)

خلفية العملاء: شركة تعدين كبيرة في جنوب أفريقيا، تعمل بشكل رئيسي في تعدين خام الحديد. كان هيكل الشاحنة القلابة الأصلي يستخدم صفائح فولاذية عادية، والتي تعرضت للتآكل الشديد بسبب-نقل الخام لفترة طويلة، الأمر الذي يتطلب استبدالها كل 3-4 أشهر، مما أدى إلى ارتفاع تكاليف الصيانة وخسائر فادحة في أوقات التوقف عن العمل.

الحل لدينا: وفقًا لظروف عمل العميل (كثافة الخام، مسافة النقل، شدة التأثير)، قمنا بتوفير ألواح فولاذية NM500 بمواصفات مخصصة تبلغ 25 مم × 2500 × 6000 مم، وقدمنا إرشادات اللحام الاحترافية لضمان جودة التثبيت.

تأثير التطبيق: بعد الاستبدال بألواح فولاذية مقاومة للتآكل-NM500، تم تمديد عمر خدمة بطانة جسم الشاحنة القلابة إلى 18-20 شهرًا، وتم تقليل تكرار الاستبدال بنسبة 80%، وتم توفير تكلفة الصيانة السنوية بحوالي 120.000 دولار أمريكي، وتمت زيادة كفاءة تشغيل المعدات بنسبة 30%. لقد قام العميل بتوقيع اتفاقية تعاون طويلة الأمد معنا وقام بشراء ألواح فولاذية NM500 لمدة 3 سنوات متتالية.

الحالة 2: آلات البناء - كسارة الخطوط الملاحية المنتظمة (أستراليا)

خلفية العملاء: شركة أسترالية لصيانة آلات البناء، تتولى صيانة معدات الكسارات لمشاريع البناء والتعدين المحلية. استخدمت بطانات الكسارة الأصلية صفائح فولاذية مقاومة للتآكل-مستوردة، مما أدى إلى ارتفاع تكاليف الشراء ودورات التسليم الطويلة.

الحل لدينا: لقد قدمنا صفائح فولاذية NM500 تعادل المعايير الدولية للفولاذ المقاوم للتآكل-عالية الجودة، بمواصفات 30 مم × 3000 × 6000 مم، وأكملنا الإنتاج والتسليم في غضون 15 يومًا. وفي الوقت نفسه، قدمنا شهادات اختبار المطاحن (EN 10204 3.2) لضمان توافق جودة المنتج.

تأثير التطبيق: تتمتع بطانات الكسارة NM500 بنفس مقاومة التآكل مثل المنتجات المستوردة، ولكن تكلفة الشراء أقل بنسبة 30٪. مدة الخدمة تصل إلى 12 شهرًا، وهو ما يتوافق مع المنتجات المستوردة. لقد قام العميل تدريجياً باستبدال المنتجات المستوردة بألواح الفولاذ NM500 الخاصة بنا، وتم تخفيض تكلفة الشراء السنوية بحوالي 500,000 دولار أمريكي. لقد تم الاعتراف بجودة المنتج وسرعة التسليم بشكل كبير من قبل العميل.

الحالة 3: محطة توليد الطاقة الحرارية - بطانة طاحونة الفحم (إندونيسيا)

خلفية العملاء: محطة طاقة حرارية كبيرة في إندونيسيا، حيث تتعرض بطانات طواحين الفحم الخاصة بها للتآكل الشديد بسبب-طحن الفحم على المدى الطويل، مما يؤدي إلى الصيانة المتكررة والتأثير على كفاءة توليد الطاقة.

الحل لدينا: لقد قدمنا صفائح فولاذية NM500 بمواصفات 20mm×2000×5000mm، وقمنا بتحسين عملية القطع واللحام وفقًا لخصائص العمل لمطحنة الفحم، وأرسلنا موظفين فنيين إلى الموقع لتوجيه التثبيت.

تأثير التطبيق: تم تمديد عمر خدمة بطانة مطحنة الفحم من 6 أشهر إلى 15 شهرًا، وتم تقليل تكرار الصيانة بنسبة 60%، وتم تقليل وقت توقف توليد الطاقة بمقدار 80 ساعة سنويًا، وتمت زيادة المنفعة الاقتصادية بحوالي 80,000 دولار أمريكي سنويًا. أكد العميل بشدة على الأداء والفعالية-من حيث التكلفة للألواح الفولاذية NM500.

التعليمات

س1: ما الذي يعنيه NM500؟ من أين المعيار؟
ج: يشير NM إلى "Nai Mo" - وهو اختصار باللغة الصينية بنظام بينيين يعني "مقاومة التآكل-." يشير "500" إلى صلابة برينل الاسمية التي تبلغ ~500 HBW. يتم إنتاج NM500 وفقًا للمعيار الوطني الصيني GB/T 24186.

س2: كيف يمكن مقارنة NM500 بـ AR500 أو Hardox 500؟
ج: NM500، وAR500 (ASTM)، وHardox 500 (SSAB) هي مكافئات أداء في فئة الفولاذ المقاوم للتآكل 500 HBW-. توفر الثلاثة صلابة مماثلة ومقاومة التآكل والقوة. الاختلافات الرئيسية هي: معيار التصنيع، والتكلفة، ونطاقات السمك المتاحة. يوفر NM500 أداءً مشابهًا بسعر أقل بكثير، مما يجعله الخيار المفضل لمشتري B2B ذوي التكلفة الحساسة-.

Q3: هل يمكن لحام NM500؟
ج: نعم، يوفر NM500 قابلية لحام جيدة بشرط اتباع إجراءات اللحام المناسبة. يعد التسخين المسبق إلى 150-200 درجة واستخدام مواد مستهلكة ذات نسبة منخفضة من الهيدروجين (على سبيل المثال، E11018-M) أمرًا ضروريًا. بسبب صلابته العالية، قد يؤدي اللحام غير المتحكم فيه إلى حدوث تشقق ناتج عن الهيدروجين. قم دائمًا بالرجوع إلى مؤهلات إجراءات اللحام المحددة (WPQ) لتطبيقك.

س 4: هل NM500 مناسب للثني البارد؟
ج: نعم، يمكن تشكيل NM500 على البارد. ومع ذلك، بسبب صلابته العالية، يجب على الممارسين:

قم بإعداد الحواف عن طريق طحن الطبقة الصلبة من الحواف المقطوعة أو المقطوعة بالغاز. استخدم نصف قطر انحناء متزايد (عادةً 3×t للثني العرضي، و4×t للثني الطولي). استخدم قوة ثني أعلى من تلك المستخدمة في الفولاذ الهيكلي.